防潮陶粒墙板 价格服务介绍「济南聚信」

隔墙板侧边或墙顶不整平，安裝次序有误，或选用木楔时抗压强度未超过便拆卸木楔，塞缝原材料的配置和应用不符合规定，板与构造间拼缝疏忽大意。 陶粒砂质轻隔墙板裂开预防对策 1）严控隔墙板的样子和规格，保证四面华康、规格，特别是在在制做全过程中，一定要用心查验模版的样子和规格是不是合乎设计方案规定。 2）隔墙板安裝次序需从与墙相接处刚开始，先后次序安裝。板侧刷洗灰层，在墙壁、墙顶、板的墙顶及侧边满刮胶黏剂，按放线部位安裝就位。 3）隔墙板就位后，用木楔顶在底边，当板底缝超过20mm时，运用C20细石混凝土将板下孔堵严，不可应用砂浆封堵（由于砂浆抗压强度稍低，撤走瓶塞后将会造成隔墙板下移，造成接缝及顶部裂开）；低于20mm时，用1：2.5干强制混凝土砂浆堵严，堵漏时留意用铁铲将砂浆或细石混凝土抹整平，与板脸相平。

陶粒，顾名思义，就是陶质的颗粒。陶粒的外观特征大部分呈圆形或椭圆形球体，但也有一些仿碎石陶粒不是圆形或椭圆形球体，而呈不规则碎石状。陶粒形状因工艺不同而各异。它的表面是一层坚硬的外壳，这层外壳呈陶质或釉质，具有隔水保气作用，并且赋予陶粒较高的强度。陶粒的种类非常多，分类也非常广泛：

1.粉煤灰陶粒

以固体废弃物为主要原料，加入一定量的胶结料和水，经加工成球，烧结烧胀或自然养护而成，粒径在5㎜以上的轻粗集料，简称粉煤灰陶粒；

2.黏土陶粒

以黏土、亚黏土等为主要原料，经加工制粒，烧胀而成的，粒径在5㎜以上的轻粗集料，称为黏土陶粒。

3.页岩陶粒

又称膨胀页岩。以黏土质页岩、板岩等经破碎、筛分，或粉磨后成球，烧胀而成的粒径在5㎜以上的轻粗集料为页岩陶粒。页岩陶粒按工艺方法分为：经破碎、筛分、烧胀而成的普通型页岩陶粒；经粉磨、成球、烧胀而成的圆球形页岩陶粒。

(1) 结构墙面、地面、顶面清理找平:清理隔墙板与顶面、地面、墙面的结合部，将浮灰、沙、土、酥皮等物清除干净，凡凸出墙面的砂浆、混凝土块等必须剔除并扫净，结合部尽力找平。

(2) 放线:在地面、墙面及顶面根据设计位置，弹好隔墙水平双面边线及门窗洞口线，弹出立面垂直线，弹出顶面连接线，并按板宽分档。

(3) 配板、修补:板的长度应按楼层结构净高尺寸减20mm。 计算并量测门窗洞口_上部及窗口下部的隔板尺寸,按此尺寸配有预埋件的门窗框板(口板)。

1、陶粒在水泥浆中的吸水行为有别于在水中的吸水，根据测定，吸水主要发生在初凝前，伴随着水泥浆凝结和水化的深入，陶粒出现放水现象。因此陶粒在水泥浆中的吸水过程是一个可逆过程。    

     2、这种可逆的双重效应可导致新拌混凝土的和易性下降，坍落度损失加大，但另一面也能减少或避免泌水。成型后的新浇注混凝土由于陶粒的放水自养护现象，更能改善轻集料与水泥浆界面的结合强度，提高混凝土的耐久性。因此，在保证施工工艺条件下，充分发挥其双重效应，其关键在于控制好集料的予湿程度。恰当的予湿处理方法，应以减少在搅拌、运输、成型阶段由于集料吸水导致的和易性下降又能充分保留集料在成型后保持吸放水功能为原则。    

     3、对比目前酒（浸）水24h予湿、搅拌机内予湿、真空法或压力法予湿等几种方案后，可以发现真空法或压力法确能使陶粒在短时内充分吸水。但恢复常压后，均有大量的水立即析出，而且无论真空或加压，陶粒孔隙内的气体不可能全部被抽或压出，恢复常压后，由于毛细管效应，孔隙内的残留水份还有一部分会滞后逐渐排出。因此，在计算配合比用水量时不易严格控制，导致拌合物的用水量失控，还会在运输、浇注和成型时出现离析和泌水。采用提前24h洒（漫）水予湿或搅拌机内予湿的方法，由于是在常压下处理的，而且陶粒前10分钟内的吸水激烈，因此只要予湿恰当，能保证浇注时（包括泵送）的流动性要求，就能较好地发挥陶粒在水泥浆中的吸放水效应。